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搪玻璃设备是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面,通过900°C左右的多次高温搪烧,使搪玻璃釉密着于金属基体表面而制成。搪玻璃层的厚度一般为0.8-2.0mm,它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。
由于搪玻璃层对金属的保护,使搪玻璃容器具有优良的耐腐蚀性能,对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗蚀性。表面光滑不粘接物料,并能防止某些介质与金属离子发生作用而污染物料。但对于强碱、氢氟酸及含氟离子的介质,以及温度大于180°C,浓度大于30%的磷酸等不适用。
搪玻璃釉在几种常见介质中的耐腐蚀图谱
搪玻璃容器耐热冲击性能
搪玻璃容器耐热冲击性能如图所示,搪玻璃容器加热时的最大温差为△tmax=t1max - t2, 冷却时最大温差为△tmax=t2 - tlmin。由图可知,当 介质温度t?为140°C时,夹套内加热蒸汽不能超过210°C,冷却时,介质温度不能低于20°C。
搪玻璃釉理化性能
密度/ (g/cm3) |
2.3-2.7 |
抗弯强度/MPa |
25-50 |
比热容/[kJ/(kg •℃)] |
0.84-1.26 |
弹性模量/MPa |
1300-1700 |
热导率/[10W/(m • K)] |
3.56-3.77 |
体膨胀系数/10 K |
24-36 |
软化点/°C |
650-850 |
||
熔化温度/°c |
800-900 |
瓷釉厚度/mm |
0.8 -2.0 |
抗拉强度/Mpa |
30-90 |
耐电压/V |
20000 |
抗压强度/Mpa |
600-1250 |
硬度/莫氏级 |
5-7 |
搪玻璃试件理化性能
性能 |
CH |
WCH |
||
通用型 |
耐酸型 |
耐碱型 |
||
耐20%沸腾盐酸48h腐蚀性/[g/(m? • d)] |
≤1.2 |
≤0.5 |
≤3.0 |
—— |
耐0.1%、80℃(TC氢氧化钠24h腐蚀性/[g/(m2 • d)] |
≤5.0 |
≤8.0 |
≤2.0 |
—— |
耐柠檬酸性 |
— |
— |
— |
≥A级 |
耐碳酸钠性 |
— |
— |
— |
≥A级 |
耐温差急变性/℃ |
≥200 |
≥180 |
≥180 |
>200 |
耐机械冲击性 J |
≥200×10-3 |
≥200×10-3 |
≥200×10-3 |
>220×10-3 |
注:CH为用于强腐蚀介质的容器,WCH为用于弱腐蚀介质的容器。
搪玻璃容器总体传热系数
传热方式 |
夹套内介质 |
容器内介质 |
总体传热系数/[kcal/(m² • h • °C)] |
加热 |
蒸汽 |
有机液体 |
300-350 |
水系 |
350-400 |
||
油 |
有机液体 |
250-300 |
|
水系 |
300-350 |
||
热水 |
有机液体 |
120-150 |
|
水系 |
150-180 |
||
冷凝 |
水 |
有机蒸气 |
220-250 |
水蒸气 |
250-280 |
||
冷却 |
水 |
有机蒸气 |
120-150 |
水系 |
130-160 |
||
气体 |
5-20 |
||
盐水 |
水 |
50-120 |
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