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搪瓷反应釜人为损坏的原因

       在搪瓷反应釜的操作过程中应经常观察温度计套管是否与物料接触。由于搪玻璃管的热阻较大,一般罐内的温度显示与实际温度有一定程度的滞后,升温、降温操作时应考虑到热惯性和显示滞后因素的影响。
搪瓷反应釜
  搪瓷反应釜是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面,经900℃左右的高温焙烧,使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成,由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同,因此反应釜的破损原因也多样,一般有以下几种原因:
  一、加工应力损坏:
  在釜体加工过程中,由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力,这些应力在搪瓷前应消除,如消除不好会导致搪瓷爆瓷。这种损坏往往发生在投入使用后的头三个月。所以对胚体进行热处理或时效处理能防止爆瓷。
  二、静电穿刺:
  搪瓷反应釜内搅拌带有悬浮物的液体,悬浮物与搪瓷强烈的磨擦,同时悬浮物自身也产生磨擦,这样就产生大量的静电荷,高的静电荷对搪瓷产生强烈的穿刺作用,从而导致搪瓷点蚀,因此搅拌转速不宜太快。
  三、搪烧质量欠佳:
  有些搪瓷反应釜生产厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准,致使底釉与基体结合不好。有的减少搪烧遍数,增加每层厚度,使内因力过大,影响反应釜使用寿命。因此严格按制造规程制造才能保证反应釜的质量。
  因此要想搪瓷反应釜能够长久稳定的被使用,就一定要规范自己的操作行为,避免因为自己的错误操作造成反应釜的损坏,同时还要定期做好对反应釜的保养维护工作,这样才可以减少反应釜的使用磨损,延长其使用寿命。

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